製造業の現場において、在庫・納期・工程・原価などの管理において困りごとが生じたことも少なくないのではないでしょうか。
そうした製造業の一連の課題解決をする手段の一つに「生産管理システム」というものがあります。今回は生産管理システムの導入によって期待できる効果、注意すべき点について詳しく見ていこうと思います。
事業を効率化し成長させる「スター農家クラウド」 | 株式会社クロスエイジ
スター農家クラウドは、農業経営におけるあらゆる業務を効率化し、
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②販売管理
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③データの入出力
データのインポート、エクスポートが標準機能で装備。大量にデータを登録したい場合などは、システム外で登録可能。
④コミュニケーション
LINE等の単なるコミュニケーションツールと違い、社内SNS（chatter）なら生産計画に紐づけてコメントを残すことが可能。また、見返しも簡単。
生産管理システムとは
生産管理とは、製造業の現場においてQCD（品質・予算・納期）を最適化することを指し、これらをＩＴ化したもの「生産管理システム」といいます。
製造業の現場では、仕入れ、検品、在庫、製造、仕掛品管理、販売、原価、梱包、出荷、配送など多岐にわたる業務が存在します。生産管理システムの導入は、これらの複雑に絡み合った業務の情報を一元化できることにより、製造業現場においての業務効率化、コスト削減を実現することが出来ます。
生産管理システムの主な機能
✓生産計画機能
✓購買管理機能
✓在庫管理機能
✓工程管理機能
✓原価管理機能
✓品質管理機能
✓予算管理機能
✓配送管理機能
生産計画機能
生産計画機能とは「生産管理システム」において最も重要な機能の一つであり、製品が「いつ、どれくらいの量、どれくらいのコスト」などの情報を一元管理する機能のことを指します。この機能によって生産状況を把握することができ、結果的に業務の効率化、コストの削減に大きく貢献します。
購買管理機能
購買管理機能とは、「原材料の仕入れ業務」について管理する機能のことを指します。購買活動における原材料や部品、消耗品など多岐にわたる資材の価格や品質、納期を管理することが出来るシステムです。
在庫管理機能
在庫管理機能とは、在庫の「製造元、保管場所、保存期間」などの情報を管理してくれる機能のことです。在庫状況をいつでも把握できることにより、発注ミスなど様々な業務においてリスク回避することが出来ます。
工程管理機能
製造業における製造状況を管理する機能の一つです。具体的には、製造における各工程での進行状況、品質状況を管理することが出来ます。製造状況の把握ができることにより、品質の向上、製造速度向に繋がります。
原価管理機能
各製造工程において、原価がどれだけかかったのかを管理する機能が原価管理機能です。原価管理を完全に把握することによって、販売価格からの利益を直接的に計算することが出来るようになり、利益獲得戦略の大きな判断材料の一つになります。
品質管理機能
どれだけの量の製品を生産したとしてもそれに品質が伴っていなければ意味がありません。品質の低下は結果的に企業の信頼低下につながってしまうことになります。その品質の担保において効果的なのが品質管理機能です。品質管理機能とは、最終工程で製造製品が一定の基準を満たしているかをチェックしてくれる機能です。これによって商品として出荷する製品の品質を一定基準以上に保つことが出来ます。
顧客管理機能
仕入れ先など顧客情報を管理してくれるのが顧客管理機能です。生産情報と顧客情報を連携させることによって、顧客分析などマーケティングの分野においての判断材料を取得することも出来ます。
配送管理機能
配送管理機能とは、製品の配送状況を管理する機能のことです。納期のタイミングが1分1秒を争う製造業界では配送状況を管理できることによって、納期遅れ防止などのリスク回避に効果的な機能の一つです。
生産管理システム導入時のメリット
✓生産スピード向上
✓利益率の改善
✓現場の負荷を軽減できる
✓品質の確保に繋がる
✓生産負荷を均等化できる
✓精度の高い生産計画を立てることが出来る
納期の短縮
生産管理システムの導入によって、製造工程における現状をいつでも把握することが出来るため、結果的に生産スピード向上に繋がります。
また、在庫管理、購買管理状況を把握できることによって在庫不足などの問題に悩まされることがないため、予期せぬトラブルによる遅延を防止することが出来ます。
利益率の改善
システムの導入によって、各工程における製造原価を可視化することが出来ます。原価をしっかりと把握することは、製品の販売価格の設定が容易になったりと、利益率の向上を図ることが出来ます。また、各工程の原価を可視化し、必要であれば、人員削減、原料変更といった今まで見えていなかった課題を発見することにも繋がります。
現場の負荷を軽減できる
生産管理システムの導入は、業務の可視化により、現場の負担を軽減することが出来ます。
また、生産工程をリアルタイムで可視化することによって、不足している工程箇所、遅れている工程箇所を把握し、工程の見直しなどの改善を即座に行うことが出来ます。
品質の確保に繋がる
製品を大量生産することが出来ても製品に不備、欠陥があってしまっては意味がありません。生産管理システムを導入することによって、最終工程で品質チェックを行えるため、一定品質以上の製品を常に生産することが可能になります。結果的に企業の信頼向上に繋がります。
生産負荷を均等化できる
生産工程・工場が大規模化してくると工場・工程ごとに管理を統率するのが難しくなります。よって、生産負荷に偏りが出てきてしまうという問題が発生していました。
生産管理システムの導入によって、工程・工場ごとの管理情報を共有できるため、工場負荷を均等に割り振ることが出来ます。
精度の高い生産計画を立てることが出来る
在庫状況や生産状況、販売状況を可視化できることによって、精度の高い生産計画を立てることが出来ます。また、顧客管理機能を用いることによって、顧客分析などマーケティングの方面から長期的な戦略を立てることが可能になります。
生産管理システムのデメリット（注意点）
✓ランニングコストが高い
✓必要機能が備わっていないケースも
✓システムが止まると製造工程に大きな障害が出てきてしまう
ランニングコストが高い
製品にもよりますが生産管理システム導入には初期費用、月々のランニングコストがかかる場合がほとんどです。よって、生産管理システムを導入しても、うまく業務の効率化、コスト削減などの効果を得ることが出来なければ、導入に対する費用対効果は悪くなってしまいます。
必要機能が備わっていないケースも
製品、料金プランなどによって、生産管理システムに備わっている機能は様々です。システムを導入したにも関わらず、「ほしい機能が備わっていなかった」といったケースも少なくありません。よって、導入を検討する際にはしっかりとほしい機能が備わっているかなど慎重な選定が必要になってきます。近年では、無料のトライアル期間がある生産管理システムも出てきているので、使用感を確かめてから導入してみるのもいいかもしれません。
システムが止まると製造工程に大きな障害が出てきてしまう
生産管理システムを導入すれば製造業務の情報を網羅的に把握できるようになります。一方で生産管理システムに依存しすぎてしまうと万が一システムが故障、停止してしまった際、製造をストップしてしまうことに繋がりかねません。生産管理システムの中には24時間サポートなどサポート形態が手厚いサービスも存在するため、万が一のリスクを避けたい場合には手厚いサポート形態のあるシステムを導入してみてもいいかもしれません。
生産管理システム選定時のポイント
✓必要機能が備わっているかどうか
✓自社の生産形態とシステムが一致しているか
✓セキュリティー面の心配性がないか
✓複数拠点での統合管理は可能か
✓サポート体制が充実しているか
必要機能が備わっているかどうか
生産管理システムの導入において最も重要なポイントの一つに必要機能の有無があります。導入後に使いたい機能が搭載されていなかったなどということがあれば、初期費用の無駄に繋がってしまいます。多彩な機能、新機能などに注目するのもいいかもしれませんが、基本的な機能がしっかりと備わっているかなど、自社に必要性のある機能が備わっているシステムを見極めることが重要です。
自社の生産形態とシステムが一致しているか
生産手法の中には「連続生産」「ロット生産」「個別生産」など生産手法だけでも様々存在しており、生産量の観点でも「大量生産」向けなのか「少量生産」向けなのかなどに区別することが出来ます。生産管理システム導入時には、自社の生産形態にシステムがマッチしているかを選定し、それに適したシステムを導入する必要があります。
セキュリティー面の心配性がないか
クラウド型のシステム導入の際に共通して言えるのがセキュリティー面で心配が残らないかということです。特に、生産管理システムは企業の機密情報などが掲載されていることが多いため、情報漏洩の心配性がないかなどセキュリティー面は必ずチェックする必要があります。
複数拠点での統合管理は可能か
工場が複数あり、それぞれの工場で別々の生産管理を行うとなると情報共有の面で大きな障害が出てきてしまう恐れがあります。もし、工場を複数保持している企業様であれば、一つのシステムで「統合的な生産管理」が行えるものを選定するといいかもしれません。リアルタイムで統合されたデータを可視化することによって、長期的な経営戦略において大きな役割を担ってくれるはずです。
サポート体制が充実しているか
先にも記述しましたが、生産管理システムが停止してしまった場合は製造工程を中断してしまう可能性があります。その際、サポート体制が充実していないと普及の目途が立たず大きな損害を及ぼしてしまいます。万が一の時に備え、サポート体制が充実したシステムを選定することによって緊急時のリスク回避に繋がります。
まとめ
今回の記事では、
・「生産管理システム」とは
・生産管理システムの主な機能
・生産管理システム導入時のメリット、デメリット
・生産管理システム選定時のポイント
という流れで「生産管理システム」について詳しく見ていきました。
生産管理システムを正しく使うことによってQCD（品質・予算・納期）を最適化し、業務効率化、コスト削減を図ることが出来ます。その反面、初期費用、ラーニングコストなど導入に生じる投資額も大きなものになってくるので、導入の際には細心の注意が必要になってきます。
生産管理システム導入に関心のある方は、ぜひ今回の記事を参考にしていただければと思います。